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生产蜂窝活性炭常见的活化炉有哪些?

来源:www.pxl8create.com    时间:2018-09-05 10:32    作者:金牟山小编

蜂窝活性炭之所以有良好的吸附性能,这是因为蜂窝活性炭与普通炭最大的区别是有活化的过程,活化使蜂窝活性炭的内部构造发生了变化,有了发达的孔隙结构,更大的比表面积,而活化必须有活化设备,那么生产蜂窝活性炭常见的活化炉有哪些呢?

1、多管式炉

在多管式炉内,物料可借助自身重力作用随活化过程的进行自上而下移动。此方法既可生产颗粒活性炭,也可将炭化料粉碎后生产块状蜂窝活性炭。多管炉活化法设备结构较为简单,较易进行操作且产品质量稳定,还可以将活化产生的可燃尾气引入炉膛燃烧供热,从而大大节省了能源消耗,但这种方法对煤质成型炭和蜂窝活性炭的活化效果较差,物料和活化气体通常是顺流接触(特别是圆形管式炉),从而影响活化效果,而且活化管容易因为内外及上下的温差而损坏。

多管式炉

2、多段炉

多段炉又称为多膛炉,因其内部有耙齿用于搅动炭层,故在蜂窝活性炭行业内又称其为耙式炉。多段炉是目前最先进的活化设备,活化温度、活化时间、气体通入量等参数可以较为方便地控制,燃料单耗成本相对较低,运行成本低,而且设备使用寿命较长,但多段炉设备投资大、建造技术要求高,而且物料在炉内有一定程度的磨损、粉化并且存在死角,比较适合生产小颗粒或块状活性炭。

多段炉

3、斯列普炉

斯列普炉由苏联引入我国,因其活化带的耐火材料砌块形状类似马鞍,又称鞍式炉。这种设备主要由炉本体、两个蓄热室、水封、卸料器、空气和蒸气管系、仪器仪表、烟道烟囱等部分组成,其中炉本体又分为左右两个半炉,先后以水蒸气和烟道气交替进行活化,原料在炉内混合均匀,因此活化质量较好,可生产各种中高级蜂窝活性炭产品。

由于斯列普炉具有水蒸气和烟道气交替活化、炉温稳定、产品质量较好、单台设备产量大且寿命长的优点,因此目前在国内斯列普炉是使用最多的气体活化法炉型,但是它炉体庞大、造价昂贵且修建精度要求高,同时它还有对原料粒度范围要求高、活化周期长、开停炉困难等不足之处。

斯列普炉

4、回转炉

回转炉顾名思义就是这种炉体在活化过程中会回转,因此炉内的原料由于炉体的回转而被强制性地翻转,从而使得气固接触良好, 得到质量均匀的产品,并且克服了斯列普炉对原料粒度范围要求高的缺点。炉型既有内热式又有外热式,活化气体可以是单独的水蒸气也可以是水蒸气与烟道气混合活化。

回转炉

此外,还有焖烧炉、多管沸腾炉、外溢流式沸腾炉、旋流喷动活化炉、隧道窑活化炉、斜板式活化炉等等。

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